Preparation of lead dusts and cakes to pyrometallurgical processing

Research output: Contribution to journalArticleResearchpeer-review

4 Citations (Scopus)

Abstract

В работе на примере ряда предприятий рассмотрены существующие технологии окускования цинк-, свинецсодержащих пылей и кеков с целью их дальнейшей пирометаллургической переработки. Известный опыт работы свинцово-цинковых предприятий показывает, что цинк-, свинецсодержащие пыли и кеки пригодны для гранулирования методом окатывания. Однако в каждом конкретном случае необходимо уточнение технологической схемы и рабочих режимов оборудования применительно к используемым шихтовым материалам. Технология окатывания на тарельчатом грануляторе опробована авторами для гранулирования пылей и кеков, производимых в ОАО «Электроцинк». В лабораторных условиях реализованы различные варианты окатывания и исследованы свойства полученных гранул. В состав шихты входили сульфатные и карбонатные свинцово-цинковые кеки, свинецсодержащая пыль, коксик и кальцинированная сода. Гранулы с удовлетворительными свойствами получены как без введения дополнительного связующего, так и при использовании сухого лигносульфоната. В последнем случае механические свойства гранул увеличиваются в 1,5-2,0 раза. Однако высокая неоднородность шихты по свойствам, фракционному составу и влажности компонентов приводит к снижению качества и товарного вида готового продукта. Предварительное измельчение коксовой мелочи и соды до крупности -0,16 мм позволяет, в совокупности со снижением влажности кеков до 7-8 %, существенно увеличить прочностные характеристики гранул. При отсутствии предварительного измельчения сода и коксик налипают на поверхность гранул, нарушают их форму, а затем осыпаются в результате механических нагрузок. Высокая исходная влажность кеков способствует нарушению работы помольного оборудования из-за налипания загруженных материалов на его внутренней поверхности. Оптимальная технология окомкования должна включать предварительную сушку свинецсодержащих материалов, совместное измельчение и смешивание компонентов шихты. Это обеспечивает усреднение гранул по составу, равномерное распределение соды и восстановителя внутри гранул. Гранулы приобретают одинаковый размер, сферическую форму и повышенные механические свойства.
Translated title of the contributionPreparation of lead dusts and cakes to pyrometallurgical processing
Original languageRussian
Pages (from-to)66-70
Number of pages5
JournalЦветные металлы
Issue number10
Publication statusPublished - 2014

Fingerprint

Dust
Coke
Lead
dust
coke
Zinc
fines
preparation
Processing
zinc
pellets
moisture
Moisture
Granulation
Coal ash
ashes
grinding
Granulators
Pelletizing
Mechanical properties

Keywords

  • Granulation
  • Lead-zinc dust and cakes
  • Pan granulator
  • Properties of pellets

ASJC Scopus subject areas

  • Materials Chemistry
  • Metals and Alloys
  • Condensed Matter Physics
  • Physical and Theoretical Chemistry
  • Ceramics and Composites
  • Surfaces, Coatings and Films

GRNTI

  • 53.00.00 METALLURGY

Level of Research Output

  • VAK List

Cite this

@article{ffa7594d108443fd942d74c1661a8be2,
title = "ПОДГОТОВКА СВИНЦОВЫХ ПЫЛЕЙ И КЕКОВ К ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ",
abstract = "В работе на примере ряда предприятий рассмотрены существующие технологии окускования цинк-, свинецсодержащих пылей и кеков с целью их дальнейшей пирометаллургической переработки. Известный опыт работы свинцово-цинковых предприятий показывает, что цинк-, свинецсодержащие пыли и кеки пригодны для гранулирования методом окатывания. Однако в каждом конкретном случае необходимо уточнение технологической схемы и рабочих режимов оборудования применительно к используемым шихтовым материалам. Технология окатывания на тарельчатом грануляторе опробована авторами для гранулирования пылей и кеков, производимых в ОАО «Электроцинк». В лабораторных условиях реализованы различные варианты окатывания и исследованы свойства полученных гранул. В состав шихты входили сульфатные и карбонатные свинцово-цинковые кеки, свинецсодержащая пыль, коксик и кальцинированная сода. Гранулы с удовлетворительными свойствами получены как без введения дополнительного связующего, так и при использовании сухого лигносульфоната. В последнем случае механические свойства гранул увеличиваются в 1,5-2,0 раза. Однако высокая неоднородность шихты по свойствам, фракционному составу и влажности компонентов приводит к снижению качества и товарного вида готового продукта. Предварительное измельчение коксовой мелочи и соды до крупности -0,16 мм позволяет, в совокупности со снижением влажности кеков до 7-8 {\%}, существенно увеличить прочностные характеристики гранул. При отсутствии предварительного измельчения сода и коксик налипают на поверхность гранул, нарушают их форму, а затем осыпаются в результате механических нагрузок. Высокая исходная влажность кеков способствует нарушению работы помольного оборудования из-за налипания загруженных материалов на его внутренней поверхности. Оптимальная технология окомкования должна включать предварительную сушку свинецсодержащих материалов, совместное измельчение и смешивание компонентов шихты. Это обеспечивает усреднение гранул по составу, равномерное распределение соды и восстановителя внутри гранул. Гранулы приобретают одинаковый размер, сферическую форму и повышенные механические свойства.",
keywords = "Granulation, Lead-zinc dust and cakes, Pan granulator, Properties of pellets",
author = "Klimov, {A. V.} and Melamud, {S. G.} and Poluyakhtov, {A. V.} and Binder, {D. S.}",
year = "2014",
language = "Русский",
pages = "66--70",
journal = "Цветные металлы",
issn = "0372-2929",
publisher = "Издательский дом {"}Руда и Металлы{"}",
number = "10",

}

TY - JOUR

T1 - ПОДГОТОВКА СВИНЦОВЫХ ПЫЛЕЙ И КЕКОВ К ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ

AU - Klimov, A. V.

AU - Melamud, S. G.

AU - Poluyakhtov, A. V.

AU - Binder, D. S.

PY - 2014

Y1 - 2014

N2 - В работе на примере ряда предприятий рассмотрены существующие технологии окускования цинк-, свинецсодержащих пылей и кеков с целью их дальнейшей пирометаллургической переработки. Известный опыт работы свинцово-цинковых предприятий показывает, что цинк-, свинецсодержащие пыли и кеки пригодны для гранулирования методом окатывания. Однако в каждом конкретном случае необходимо уточнение технологической схемы и рабочих режимов оборудования применительно к используемым шихтовым материалам. Технология окатывания на тарельчатом грануляторе опробована авторами для гранулирования пылей и кеков, производимых в ОАО «Электроцинк». В лабораторных условиях реализованы различные варианты окатывания и исследованы свойства полученных гранул. В состав шихты входили сульфатные и карбонатные свинцово-цинковые кеки, свинецсодержащая пыль, коксик и кальцинированная сода. Гранулы с удовлетворительными свойствами получены как без введения дополнительного связующего, так и при использовании сухого лигносульфоната. В последнем случае механические свойства гранул увеличиваются в 1,5-2,0 раза. Однако высокая неоднородность шихты по свойствам, фракционному составу и влажности компонентов приводит к снижению качества и товарного вида готового продукта. Предварительное измельчение коксовой мелочи и соды до крупности -0,16 мм позволяет, в совокупности со снижением влажности кеков до 7-8 %, существенно увеличить прочностные характеристики гранул. При отсутствии предварительного измельчения сода и коксик налипают на поверхность гранул, нарушают их форму, а затем осыпаются в результате механических нагрузок. Высокая исходная влажность кеков способствует нарушению работы помольного оборудования из-за налипания загруженных материалов на его внутренней поверхности. Оптимальная технология окомкования должна включать предварительную сушку свинецсодержащих материалов, совместное измельчение и смешивание компонентов шихты. Это обеспечивает усреднение гранул по составу, равномерное распределение соды и восстановителя внутри гранул. Гранулы приобретают одинаковый размер, сферическую форму и повышенные механические свойства.

AB - В работе на примере ряда предприятий рассмотрены существующие технологии окускования цинк-, свинецсодержащих пылей и кеков с целью их дальнейшей пирометаллургической переработки. Известный опыт работы свинцово-цинковых предприятий показывает, что цинк-, свинецсодержащие пыли и кеки пригодны для гранулирования методом окатывания. Однако в каждом конкретном случае необходимо уточнение технологической схемы и рабочих режимов оборудования применительно к используемым шихтовым материалам. Технология окатывания на тарельчатом грануляторе опробована авторами для гранулирования пылей и кеков, производимых в ОАО «Электроцинк». В лабораторных условиях реализованы различные варианты окатывания и исследованы свойства полученных гранул. В состав шихты входили сульфатные и карбонатные свинцово-цинковые кеки, свинецсодержащая пыль, коксик и кальцинированная сода. Гранулы с удовлетворительными свойствами получены как без введения дополнительного связующего, так и при использовании сухого лигносульфоната. В последнем случае механические свойства гранул увеличиваются в 1,5-2,0 раза. Однако высокая неоднородность шихты по свойствам, фракционному составу и влажности компонентов приводит к снижению качества и товарного вида готового продукта. Предварительное измельчение коксовой мелочи и соды до крупности -0,16 мм позволяет, в совокупности со снижением влажности кеков до 7-8 %, существенно увеличить прочностные характеристики гранул. При отсутствии предварительного измельчения сода и коксик налипают на поверхность гранул, нарушают их форму, а затем осыпаются в результате механических нагрузок. Высокая исходная влажность кеков способствует нарушению работы помольного оборудования из-за налипания загруженных материалов на его внутренней поверхности. Оптимальная технология окомкования должна включать предварительную сушку свинецсодержащих материалов, совместное измельчение и смешивание компонентов шихты. Это обеспечивает усреднение гранул по составу, равномерное распределение соды и восстановителя внутри гранул. Гранулы приобретают одинаковый размер, сферическую форму и повышенные механические свойства.

KW - Granulation

KW - Lead-zinc dust and cakes

KW - Pan granulator

KW - Properties of pellets

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=84922509194&partnerID=8YFLogxK

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=22155725

M3 - Статья

SP - 66

EP - 70

JO - Цветные металлы

JF - Цветные металлы

SN - 0372-2929

IS - 10

ER -