Comparative analysis of technologies of welding wire production from eutectic silumin using combined processing methods Information about authors

N. N. Zagirov, S. B. Sidelnikov, Yu N. Loginov, R. E. Sokolov

Research output: Contribution to journalArticleResearchpeer-review

1 Citation (Scopus)

Abstract

Реализованы и проанализированы два варианта технологии изготовления проволоки из сплава АК12, предназначенной для пайки и сварки алюминиевых конструкций. Каждый из них предполагает применение на этапе получения промежуточного полуфабриката в виде прутка метода совмещенной прокатки - прессования. Отличие между ними в том, что в одном случае для производства исходной заготовки использовали метод непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор, а в другом - компактирование в закрытой пресс-форме сортных сыпучих стружковых отходов металла. Практическое опробование упомянутых вариантов было проведено с использованием специализированных установок и стандартного оборудования, схемы и технические характеристики которых приведены в тексте статьи. Окончательные размеры проволоки получали с помощью холодного волочения, где основными задачами были определение возможности деформации металла без обрывов и выбор режимов отжига в случае необходимости. На основании результатов проведенных исследований дана сравнительная оценка уровня механических характеристик полуфабрикатов после выполнения каждого из этапов разработанной технологической схемы. При этом акцент сделан на особенностях реализации начальных этапов указанных схем, определяющих поведение и свойства металла при последующем осуществлении операций горячей и холодной обработки давлением. Отмечено, что полученные по разработанным технологиям полуфабрикаты имеют различные прочностные и пластические свойства, однако их уровень позволил изготовить сварочную проволоку, которая прошла промышленную апробацию и была рекомендована для пайки волноводных трактов узлов космической техники.
Translated title of the contributionComparative analysis of technologies of welding wire production from eutectic silumin using combined processing methods Information about authors
Original languageRussian
Pages (from-to)86-92
Number of pages7
JournalЦветные металлы
Issue number4
DOIs
Publication statusPublished - 2017

Fingerprint

welding
eutectics
Eutectics
Welding
soldering
Metals
Soldering
wire
Wire
Processing
cold drawing
metals
cold working
compacting
hot working
blanks
Continuous casting
pressing
products
Aluminum

Keywords

  • Aluminum alloy
  • Briquettes
  • Direct rolling and pressing
  • Drawing
  • Electromagnetic mold
  • Mechanical properties
  • Metal chips
  • Welding wire

ASJC Scopus subject areas

  • Ceramics and Composites
  • Condensed Matter Physics
  • Surfaces, Coatings and Films
  • Physical and Theoretical Chemistry
  • Metals and Alloys
  • Materials Chemistry

GRNTI

  • 53.00.00 METALLURGY

Level of Research Output

  • VAK List

Cite this

@article{cd2880b243ca4787b6fca05b93866e19,
title = "Сравнительный анализ технологий изготовления сварочной проволоки из эвтектического силумина с применением совмещенных методов обработки",
abstract = "Реализованы и проанализированы два варианта технологии изготовления проволоки из сплава АК12, предназначенной для пайки и сварки алюминиевых конструкций. Каждый из них предполагает применение на этапе получения промежуточного полуфабриката в виде прутка метода совмещенной прокатки - прессования. Отличие между ними в том, что в одном случае для производства исходной заготовки использовали метод непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор, а в другом - компактирование в закрытой пресс-форме сортных сыпучих стружковых отходов металла. Практическое опробование упомянутых вариантов было проведено с использованием специализированных установок и стандартного оборудования, схемы и технические характеристики которых приведены в тексте статьи. Окончательные размеры проволоки получали с помощью холодного волочения, где основными задачами были определение возможности деформации металла без обрывов и выбор режимов отжига в случае необходимости. На основании результатов проведенных исследований дана сравнительная оценка уровня механических характеристик полуфабрикатов после выполнения каждого из этапов разработанной технологической схемы. При этом акцент сделан на особенностях реализации начальных этапов указанных схем, определяющих поведение и свойства металла при последующем осуществлении операций горячей и холодной обработки давлением. Отмечено, что полученные по разработанным технологиям полуфабрикаты имеют различные прочностные и пластические свойства, однако их уровень позволил изготовить сварочную проволоку, которая прошла промышленную апробацию и была рекомендована для пайки волноводных трактов узлов космической техники.",
keywords = "Aluminum alloy, Briquettes, Direct rolling and pressing, Drawing, Electromagnetic mold, Mechanical properties, Metal chips, Welding wire",
author = "Zagirov, {N. N.} and Sidelnikov, {S. B.} and Loginov, {Yu N.} and Sokolov, {R. E.}",
year = "2017",
doi = "10.17580/tsm.2017.04.13",
language = "Русский",
pages = "86--92",
journal = "Цветные металлы",
issn = "0372-2929",
publisher = "Izdatel'stvo Ruda i Metally",
number = "4",

}

TY - JOUR

T1 - Сравнительный анализ технологий изготовления сварочной проволоки из эвтектического силумина с применением совмещенных методов обработки

AU - Zagirov, N. N.

AU - Sidelnikov, S. B.

AU - Loginov, Yu N.

AU - Sokolov, R. E.

PY - 2017

Y1 - 2017

N2 - Реализованы и проанализированы два варианта технологии изготовления проволоки из сплава АК12, предназначенной для пайки и сварки алюминиевых конструкций. Каждый из них предполагает применение на этапе получения промежуточного полуфабриката в виде прутка метода совмещенной прокатки - прессования. Отличие между ними в том, что в одном случае для производства исходной заготовки использовали метод непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор, а в другом - компактирование в закрытой пресс-форме сортных сыпучих стружковых отходов металла. Практическое опробование упомянутых вариантов было проведено с использованием специализированных установок и стандартного оборудования, схемы и технические характеристики которых приведены в тексте статьи. Окончательные размеры проволоки получали с помощью холодного волочения, где основными задачами были определение возможности деформации металла без обрывов и выбор режимов отжига в случае необходимости. На основании результатов проведенных исследований дана сравнительная оценка уровня механических характеристик полуфабрикатов после выполнения каждого из этапов разработанной технологической схемы. При этом акцент сделан на особенностях реализации начальных этапов указанных схем, определяющих поведение и свойства металла при последующем осуществлении операций горячей и холодной обработки давлением. Отмечено, что полученные по разработанным технологиям полуфабрикаты имеют различные прочностные и пластические свойства, однако их уровень позволил изготовить сварочную проволоку, которая прошла промышленную апробацию и была рекомендована для пайки волноводных трактов узлов космической техники.

AB - Реализованы и проанализированы два варианта технологии изготовления проволоки из сплава АК12, предназначенной для пайки и сварки алюминиевых конструкций. Каждый из них предполагает применение на этапе получения промежуточного полуфабриката в виде прутка метода совмещенной прокатки - прессования. Отличие между ними в том, что в одном случае для производства исходной заготовки использовали метод непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор, а в другом - компактирование в закрытой пресс-форме сортных сыпучих стружковых отходов металла. Практическое опробование упомянутых вариантов было проведено с использованием специализированных установок и стандартного оборудования, схемы и технические характеристики которых приведены в тексте статьи. Окончательные размеры проволоки получали с помощью холодного волочения, где основными задачами были определение возможности деформации металла без обрывов и выбор режимов отжига в случае необходимости. На основании результатов проведенных исследований дана сравнительная оценка уровня механических характеристик полуфабрикатов после выполнения каждого из этапов разработанной технологической схемы. При этом акцент сделан на особенностях реализации начальных этапов указанных схем, определяющих поведение и свойства металла при последующем осуществлении операций горячей и холодной обработки давлением. Отмечено, что полученные по разработанным технологиям полуфабрикаты имеют различные прочностные и пластические свойства, однако их уровень позволил изготовить сварочную проволоку, которая прошла промышленную апробацию и была рекомендована для пайки волноводных трактов узлов космической техники.

KW - Aluminum alloy

KW - Briquettes

KW - Direct rolling and pressing

KW - Drawing

KW - Electromagnetic mold

KW - Mechanical properties

KW - Metal chips

KW - Welding wire

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85019160650&partnerID=8YFLogxK

UR - http://elibrary.ru/item.asp?id=29119810

U2 - 10.17580/tsm.2017.04.13

DO - 10.17580/tsm.2017.04.13

M3 - Статья

SP - 86

EP - 92

JO - Цветные металлы

JF - Цветные металлы

SN - 0372-2929

IS - 4

ER -